Hợp kim nhôm 7075, là hợp kim nhôm series 7 với hàm lượng kẽm cao, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, quân sự và các ngành sản xuất cao cấp nhờ các đặc tính cơ học tuyệt vời và trọng lượng nhẹ. Tuy nhiên, có một số thách thức khi xử lý bề mặt, đặc biệt là khi thực hiện anodizing để tăng khả năng chống ăn mòn và độ cứng bề mặt.
Anodizing là một quá trình điện hóa, qua đó lớp màng oxit nhôm được hình thành trên bề mặt kim loại, giúp cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và tính thẩm mỹ. Tuy nhiên, do hàm lượng kẽm cao trong hợp kim nhôm 7075 và đặc điểm thành phần của hợp kim Al-Zn-Mg, một số vấn đề dễ xảy ra trong quá trình anodizing:
1. Màu sắc không đều:Nguyên tố kẽm có tác động lớn hơn đến hiệu ứng oxy hóa, dễ dẫn đến hiện tượng cạnh trắng, đốm đen và màu sắc không đồng đều trên phôi sau quá trình oxy hóa. Những vấn đề này đặc biệt rõ ràng khi cố gắng oxy hóa thành các màu sáng (như đỏ, cam, v.v.) vì độ ổn định của các màu này tương đối kém.
2. Độ bám dính của màng oxit không đủ:Khi sử dụng quy trình anot hóa axit sunfuric truyền thống để xử lý hợp kim nhôm series 7, do sự phân bố và phân tách không đồng đều của các thành phần hợp kim nhôm, kích thước lỗ rỗng trên bề mặt màng oxit sau khi anot hóa sẽ thay đổi rất nhiều. Điều này dẫn đến sự khác biệt về chất lượng và độ bám dính của màng oxit ở các vị trí khác nhau, và màng oxit ở một số vị trí có độ bám dính yếu, thậm chí có thể bị bong ra.
Để giải quyết những vấn đề này, cần áp dụng quy trình anot hóa đặc biệt hoặc cải tiến quy trình hiện có, chẳng hạn như điều chỉnh thành phần, nhiệt độ và mật độ dòng điện của chất điện phân, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của màng oxit. Ví dụ, độ pH của chất điện phân sẽ ảnh hưởng đến tốc độ phát triển và cấu trúc lỗ rỗng của màng oxit; mật độ dòng điện liên quan trực tiếp đến độ dày và độ cứng của màng oxit. Bằng cách kiểm soát chính xác các thông số này, màng nhôm anot hóa đáp ứng các nhu cầu cụ thể có thể được tùy chỉnh.
Các thí nghiệm cho thấy sau khi anot hóa hợp kim nhôm series 7, có thể thu được màng oxit dày 30-50um. Màng oxit này không chỉ bảo vệ hiệu quả lớp nền hợp kim nhôm và kéo dài tuổi thọ, mà còn đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình. Bề mặt hợp kim nhôm sau khi anot hóa cũng có thể được nhuộm màu để hấp thụ các sắc tố hữu cơ hoặc vô cơ, tạo cho hợp kim nhôm màu sắc phong phú, đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ khác nhau.
Tóm lạiAnodizing là một phương pháp hiệu quả để cải thiện hiệu suất của hợp kim nhôm series 7. Bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình, có thể tạo ra lớp màng bảo vệ đáp ứng các yêu cầu về độ cứng và độ dày cụ thể, giúp mở rộng đáng kể phạm vi ứng dụng của hợp kim nhôm.
Thời gian đăng: 19-10-2024