Hợp kim nhôm 7075, là hợp kim nhôm dòng 7 có hàm lượng kẽm cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, quân sự và sản xuất cao cấp nhờ tính chất cơ học tuyệt vời và đặc tính nhẹ. Tuy nhiên, có một số thách thức khi thực hiện xử lý bề mặt, đặc biệt là khi thực hiện anodizing để tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ cứng bề mặt.
Anodizing là một quá trình điện hóa trong đó màng oxit nhôm có thể được hình thành trên bề mặt kim loại để cải thiện khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và tính thẩm mỹ. Tuy nhiên, do hàm lượng kẽm cao trong hợp kim nhôm 7075 và đặc tính thành phần của hợp kim Al-Zn-Mg nên một số vấn đề dễ xảy ra trong quá trình anodizing:
1. Màu sắc không đều:Nguyên tố kẽm có tác động lớn hơn đến hiệu ứng oxy hóa, dễ dẫn đến hiện tượng viền trắng, đốm đen, màu sắc không đồng đều trên phôi sau quá trình oxy hóa. Những vấn đề này đặc biệt rõ ràng khi cố gắng oxy hóa nó thành các màu sáng (như đỏ, cam, v.v.) vì độ ổn định của những màu này tương đối kém.
2. Độ bám dính của màng oxit không đủ:Khi quy trình anodizing axit sulfuric truyền thống được sử dụng để xử lý hợp kim nhôm dòng 7, do sự phân bố và phân chia không đồng đều của các thành phần hợp kim nhôm, kích thước của các micropores trên bề mặt màng oxit sẽ thay đổi rất nhiều sau khi anodizing. Điều này dẫn đến sự khác biệt về chất lượng và độ bám dính của màng oxit ở các vị trí khác nhau, màng oxit ở một số vị trí có độ bám dính yếu, thậm chí có thể rơi ra.
Để giải quyết những vấn đề này, cần áp dụng quy trình anod hóa đặc biệt hoặc cải tiến quy trình hiện có, chẳng hạn như điều chỉnh thành phần, nhiệt độ và mật độ dòng điện của chất điện phân, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của màng oxit. Ví dụ, độ pH của chất điện phân sẽ ảnh hưởng đến tốc độ tăng trưởng và cấu trúc lỗ rỗng của màng oxit; mật độ dòng điện liên quan trực tiếp đến độ dày và độ cứng của màng oxit. Bằng cách kiểm soát chính xác các thông số này, màng nhôm anod hóa đáp ứng các nhu cầu cụ thể có thể được tùy chỉnh.
Các thí nghiệm cho thấy sau khi anod hóa hợp kim nhôm dòng 7, có thể thu được màng oxit có độ dày 30um-50um. Màng oxit này không chỉ có thể bảo vệ hiệu quả chất nền hợp kim nhôm và kéo dài tuổi thọ sử dụng mà còn đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình. Bề mặt của hợp kim nhôm sau khi anodizing cũng có thể được nhuộm để hấp thụ các sắc tố hữu cơ hoặc vô cơ để tạo cho hợp kim nhôm màu sắc phong phú đáp ứng các yêu cầu thẩm mỹ khác nhau.
Tóm lại, anodizing là một phương tiện hiệu quả để cải thiện hiệu suất của hợp kim nhôm 7 series. Bằng cách điều chỉnh các thông số quy trình, có thể tạo ra một màng bảo vệ đáp ứng các yêu cầu về độ cứng và độ dày cụ thể, giúp mở rộng đáng kể lĩnh vực ứng dụng của hợp kim nhôm.
Thời gian đăng: Oct-19-2024