Nhôm là một vật liệu rất phổ biến cho các cấu hình đùn và hình dạng vì nó có các tính chất cơ học làm cho nó lý tưởng để hình thành và định hình kim loại từ các phần phôi. Độ dẻo cao của nhôm có nghĩa là kim loại có thể dễ dàng hình thành thành nhiều mặt cắt mà không cần tiêu tốn nhiều năng lượng trong quá trình gia công hoặc hình thành, và nhôm cũng thường có điểm nóng chảy khoảng một nửa so với thép thông thường. Cả hai sự thật này có nghĩa là quá trình cấu hình nhôm đùn là tương đối thấp, giúp giảm chi phí sản xuất và sản xuất. Cuối cùng, nhôm cũng có tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao, làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng công nghiệp.
Là một sản phẩm phụ của quá trình đùn, các dòng tốt, gần như vô hình đôi khi có thể xuất hiện trên bề mặt của hồ sơ. Đây là kết quả của sự hình thành các công cụ phụ trợ trong quá trình đùn, và các phương pháp điều trị bề mặt bổ sung có thể được chỉ định để loại bỏ các dòng này. Để cải thiện hoàn thiện bề mặt của phần hồ sơ, một số hoạt động xử lý bề mặt thứ cấp như phay mặt có thể được thực hiện sau quá trình hình thành chính. Các hoạt động gia công này có thể được chỉ định để cải thiện hình học của bề mặt để cải thiện cấu hình bộ phận bằng cách giảm độ nhám bề mặt tổng thể của cấu hình đùn. Các phương pháp điều trị này thường được chỉ định trong các ứng dụng trong đó cần định vị trí chính xác của bộ phận hoặc khi các bề mặt giao phối phải được kiểm soát chặt chẽ.
Chúng ta thường thấy cột vật liệu được đánh dấu bằng 6063-T5/T6 hoặc 6061-T4, v.v. Vậy sự khác biệt giữa họ là gì?
Ví dụ: Nói một cách đơn giản, cấu hình nhôm 6061 có sức mạnh tốt hơn và hiệu suất cắt, với độ bền cao, khả năng hàn tốt và khả năng chống ăn mòn; Cấu hình nhôm 6063 có độ dẻo tốt hơn, có thể làm cho vật liệu đạt được độ chính xác cao hơn, đồng thời có độ bền kéo và cường độ năng suất cao hơn, cho thấy độ bền gãy tốt hơn, và có độ bền cao, khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống nhiệt độ cao.
Trạng thái T4:
Xử lý giải pháp + lão hóa tự nhiên, nghĩa là cấu hình nhôm được làm mát sau khi được đùn ra khỏi máy đùn, nhưng không già trong lò lão hóa. Hồ sơ nhôm chưa được già có độ cứng tương đối thấp và biến dạng tốt, phù hợp để uốn sau này và xử lý biến dạng khác.
T5 trạng thái:
xử lý giải pháp + lão hóa nhân tạo không hoàn toàn, nghĩa là sau khi làm mát không khí sau khi đùn, và sau đó được chuyển đến lò lão hóa để giữ ấm ở khoảng 200 độ trong 2-3 giờ. Nhôm ở trạng thái này có độ cứng tương đối cao và mức độ biến dạng nhất định. Nó là phổ biến nhất được sử dụng trong các bức tường rèm.
Trạng thái T6:
xử lý giải pháp + lão hóa nhân tạo hoàn toàn, nghĩa là sau khi làm mát nước sau khi đùn, sự lão hóa nhân tạo sau khi làm dịu cao hơn nhiệt độ T5 và thời gian cách nhiệt cũng dài hơn, để đạt được trạng thái độ cứng cao hơn, phù hợp với các trường hợp với yêu cầu tương đối cao cho độ cứng vật chất.
Các tính chất cơ học của cấu hình nhôm của các vật liệu khác nhau và các trạng thái khác nhau được trình bày chi tiết trong bảng dưới đây:
Sức mạnh năng suất:
Đó là giới hạn năng suất của vật liệu kim loại khi chúng mang lại, nghĩa là sự căng thẳng chống lại biến dạng dẻo vi mô. Đối với các vật liệu kim loại không có năng suất rõ ràng, giá trị ứng suất tạo ra biến dạng dư 0,2% được quy định là giới hạn năng suất của nó, được gọi là giới hạn năng suất hoặc cường độ năng suất có điều kiện. Các lực bên ngoài lớn hơn giới hạn này sẽ khiến các bộ phận thất bại vĩnh viễn và không thể được khôi phục.
Độ bền kéo:
Khi nhôm mang lại ở một mức độ nhất định, khả năng chống biến dạng của nó tăng trở lại do sự sắp xếp lại các hạt bên trong. Mặc dù biến dạng phát triển nhanh chóng tại thời điểm này, nó chỉ có thể tăng lên khi tăng ứng suất cho đến khi ứng suất đạt đến giá trị tối đa. Sau đó, khả năng của hồ sơ chống biến dạng đã giảm đáng kể và một biến dạng dẻo lớn xảy ra tại điểm yếu nhất. Mặt cắt ngang của mẫu vật ở đây co lại nhanh chóng, và thắt cổ xảy ra cho đến khi nó bị vỡ.
Độ cứng của Webster:
Nguyên tắc cơ bản của độ cứng của Webster là sử dụng kim áp suất làm nguội có hình dạng nhất định để ấn vào bề mặt của mẫu dưới lực của lò xo tiêu chuẩn và xác định độ sâu 0,01mm là đơn vị độ cứng của Webster. Độ cứng của vật liệu tỷ lệ nghịch với độ sâu thâm nhập. Sự thâm nhập càng nông, độ cứng càng cao và ngược lại.
Biến dạng dẻo:
Đây là một loại biến dạng không thể tự phục hồi. Khi các vật liệu và thành phần kỹ thuật được tải ngoài phạm vi biến dạng đàn hồi, biến dạng vĩnh viễn sẽ xảy ra, nghĩa là sau khi tải được loại bỏ, biến dạng không thể đảo ngược hoặc biến dạng còn lại sẽ xảy ra, đó là biến dạng dẻo.
Thời gian đăng: Tháng 10-09-2024