Sự khác biệt giữa T4, T5 và T6 ở trạng thái nhôm là gì?

Nhôm là vật liệu được chỉ định rất phổ biến để ép đùn và tạo hình vì nó có các đặc tính cơ học khiến nó trở nên lý tưởng để tạo hình và định hình kim loại từ các phần phôi thép. Độ dẻo cao của nhôm có nghĩa là kim loại có thể dễ dàng được tạo thành nhiều mặt cắt khác nhau mà không tiêu tốn nhiều năng lượng trong quá trình gia công hoặc tạo hình, và nhôm cũng thường có điểm nóng chảy khoảng một nửa so với thép thông thường. Cả hai điều này đều có nghĩa là quy trình ép đùn nhôm định hình tiêu tốn năng lượng tương đối thấp, giúp giảm chi phí chế tạo và dụng cụ. Cuối cùng, nhôm cũng có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao, khiến nó trở thành sự lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng công nghiệp.

Là sản phẩm phụ của quá trình ép đùn, các đường nhỏ gần như vô hình đôi khi có thể xuất hiện trên bề mặt của biên dạng. Đây là kết quả của sự hình thành các công cụ phụ trợ trong quá trình ép đùn và các phương pháp xử lý bề mặt bổ sung có thể được chỉ định để loại bỏ các đường này. Để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt của phần tiết diện, một số thao tác xử lý bề mặt thứ cấp như phay mặt có thể được thực hiện sau quá trình tạo hình đùn chính. Các hoạt động gia công này có thể được chỉ định để cải thiện hình dạng của bề mặt nhằm cải thiện biên dạng bộ phận bằng cách giảm độ nhám bề mặt tổng thể của biên dạng ép đùn. Các phương pháp xử lý này thường được chỉ định trong các ứng dụng đòi hỏi phải định vị chính xác bộ phận hoặc khi các bề mặt tiếp xúc phải được kiểm soát chặt chẽ.

Chúng ta thường thấy cột vật liệu được đánh dấu bằng 6063-T5/T6 hoặc 6061-T4, v.v. 6063 hoặc 6061 trong nhãn hiệu này là nhãn hiệu nhôm định hình, và T4/T5/T6 là trạng thái của nhôm định hình. Vậy sự khác biệt giữa chúng là gì?

Ví dụ: Nói một cách đơn giản, profile nhôm 6061 có độ bền và hiệu suất cắt tốt hơn, độ bền cao, khả năng hàn và chống ăn mòn tốt; Cấu hình nhôm 6063 có độ dẻo tốt hơn, có thể làm cho vật liệu đạt được độ chính xác cao hơn, đồng thời có độ bền kéo và cường độ năng suất cao hơn, cho thấy độ bền gãy tốt hơn và có độ bền cao, chống mài mòn, chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao.

Trạng thái T4:

xử lý dung dịch + lão hóa tự nhiên, nghĩa là cấu hình nhôm được làm mát sau khi ép đùn từ máy đùn, nhưng không bị lão hóa trong lò lão hóa. Cấu hình nhôm chưa bị lão hóa có độ cứng tương đối thấp và khả năng biến dạng tốt, thích hợp cho việc uốn cong sau này và xử lý biến dạng khác.

Trạng thái T5:

xử lý dung dịch + lão hóa nhân tạo không hoàn chỉnh, nghĩa là sau khi ép đùn làm mát bằng không khí, sau đó chuyển đến lò lão hóa để giữ ấm ở khoảng 200 độ trong 2-3 giờ. Nhôm ở trạng thái này có độ cứng tương đối cao và mức độ biến dạng nhất định. Nó được sử dụng phổ biến nhất trong các bức tường rèm.

Trạng thái T6:

xử lý dung dịch + lão hóa nhân tạo hoàn toàn, nghĩa là sau khi làm mát bằng nước sau khi ép đùn, lão hóa nhân tạo sau khi làm nguội cao hơn nhiệt độ T5 và thời gian cách nhiệt cũng dài hơn để đạt được trạng thái độ cứng cao hơn, phù hợp cho các dịp với yêu cầu tương đối cao về độ cứng vật liệu.