Tổng quan về quy trình đúc thỏi nhôm

I. Giới thiệu

Chất lượng nhôm nguyên chất được sản xuất trong các bình điện phân nhôm thay đổi đáng kể và chứa nhiều tạp chất kim loại, khí và tạp chất rắn không phải kim loại. Nhiệm vụ của đúc thỏi nhôm là cải thiện việc sử dụng chất lỏng nhôm cấp thấp và loại bỏ tạp chất càng nhiều càng tốt.

II. Phân loại thỏi nhôm

Thỏi nhôm được phân loại thành ba loại dựa trên thành phần: thỏi nhôm nấu chảy lại, thỏi nhôm có độ tinh khiết cao và thỏi hợp kim nhôm. Chúng cũng có thể được phân loại theo hình dạng và kích thước, chẳng hạn như thỏi nhôm dạng tấm, thỏi nhôm tròn, thỏi nhôm dạng tấm và thỏi nhôm hình chữ T. Dưới đây là một số loại thỏi nhôm phổ biến:

Thỏi nấu chảy lại: 15kg, 20kg (≤99,80% Al)

Thỏi chữ T: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)

Thỏi nhôm tinh khiết cao: 10kg, 15kg (99,90%～99,999% Al)

Thỏi hợp kim nhôm: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Phôi tấm: 500～1000kg (để sản xuất tấm)

Thỏi tròn: 30～60kg (để kéo dây)

III. Quy trình đúc thỏi nhôm

Khai thác nhôm—Loại bỏ xỉ—Kiểm tra trọng lượng—Trộn vật liệu—Nạp lò—Tinh chế—Đúc—Nấu lại thỏi—Kiểm tra cuối cùng—Kiểm tra trọng lượng cuối cùng—Lưu trữ

Taro nhôm—Loại bỏ xỉ—Kiểm tra trọng lượng—Trộn vật liệu—Nạp lò—Tinh chế—Đúc—Thỏi hợp kim—Thỏi hợp kim đúc—Kiểm tra cuối cùng—Kiểm tra trọng lượng cuối cùng—Lưu trữ

IV. Quy trình đúc

Quy trình đúc thỏi nhôm hiện tại thường sử dụng kỹ thuật rót, trong đó chất lỏng nhôm được rót trực tiếp vào khuôn và để nguội trước khi chiết xuất. Chất lượng của sản phẩm chủ yếu được xác định ở bước này và toàn bộ quy trình đúc xoay quanh giai đoạn này. Đúc là quá trình vật lý làm nguội nhôm lỏng và kết tinh thành thỏi nhôm rắn.

1. Đúc liên tục

Đúc liên tục bao gồm hai phương pháp: đúc lò hỗn hợp và đúc ngoài, cả hai đều sử dụng máy đúc liên tục. Đúc lò hỗn hợp liên quan đến việc đổ chất lỏng nhôm vào lò hỗn hợp để đúc và chủ yếu được sử dụng để sản xuất thỏi nấu chảy lại và thỏi hợp kim. Đúc ngoài trực tiếp đổ từ nồi nấu chảy vào máy đúc và được sử dụng khi thiết bị đúc không đáp ứng được yêu cầu sản xuất hoặc khi chất lượng vật liệu đầu vào kém.

2. Đúc bán liên tục theo chiều dọc

Đúc bán liên tục theo chiều dọc chủ yếu được sử dụng để sản xuất thỏi dây nhôm, thỏi tấm và nhiều hợp kim biến dạng khác nhau để gia công. Sau khi trộn vật liệu, chất lỏng nhôm được đổ vào lò hỗn hợp. Đối với thỏi dây, một đĩa Al-B đặc biệt được thêm vào để loại bỏ titan và vanadi khỏi chất lỏng nhôm trước khi đúc. Chất lượng bề mặt của thỏi dây nhôm phải nhẵn, không có xỉ, vết nứt hoặc lỗ khí. Các vết nứt trên bề mặt không được dài hơn 1,5mm, xỉ và nếp nhăn cạnh không được sâu quá 2mm và mặt cắt ngang không được có vết nứt, lỗ khí và không quá 5 tạp chất xỉ nhỏ hơn 1mm. Đối với thỏi tấm, hợp kim Al-Ti-B (Ti5%B1%) được thêm vào để tinh chế. Sau đó, các thỏi được làm nguội, loại bỏ, cưa theo kích thước yêu cầu và chuẩn bị cho chu kỳ đúc tiếp theo.

Biên tập bởi May Jiang từ MAT Aluminum