Tổng quan về quá trình đúc phôi nhôm

I. Giới thiệu

Chất lượng của nhôm sơ cấp được sản xuất trong các tế bào điện phân nhôm thay đổi đáng kể và nó chứa nhiều tạp chất kim loại, khí và các tạp chất rắn phi kim loại. Nhiệm vụ của việc đúc phôi nhôm là cải thiện việc sử dụng chất lỏng nhôm cấp thấp và loại bỏ tạp chất càng nhiều càng tốt.

II. Phân loại thỏi nhôm

Các thỏi nhôm được phân thành ba loại dựa trên thành phần: thỏi nấu lại, thỏi nhôm có độ tinh khiết cao và thỏi hợp kim nhôm. Chúng cũng có thể được phân loại theo hình dạng và kích thước, chẳng hạn như phôi tấm, thỏi tròn, thỏi tấm và thỏi hình chữ T. Dưới đây là một số loại phôi nhôm phổ biến:

Thỏi nóng chảy lại: 15kg, 20kg (≤99,80% Al)

Thỏi hình chữ T: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)

Thỏi nhôm có độ tinh khiết cao: 10kg, 15kg (99,90%～99,999% Al)

Hợp kim nhôm thỏi: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Thỏi tấm: 500～1000kg (đối với sản xuất tấm)

Thỏi tròn: 30～60kg (để kéo dây)

III. Quá trình đúc phôi nhôm

Khai thác nhôm—Loại bỏ xỉ—Kiểm tra trọng lượng—Trộn vật liệu—Nạp lò—Tinh luyện—Đúc—Nấu lại thỏi—Kiểm tra lần cuối—Kiểm tra trọng lượng lần cuối—Lưu trữ

Khai thác nhôm—Loại bỏ xỉ—Kiểm tra trọng lượng—Trộn vật liệu—Nạp lò—Tinh luyện—Đúc—Phôi hợp kim—Đúc thỏi hợp kim—Kiểm tra lần cuối—Kiểm tra trọng lượng lần cuối—Lưu trữ

IV. Quá trình đúc

Quá trình đúc phôi nhôm hiện nay thường sử dụng kỹ thuật rót, trong đó chất lỏng nhôm được đổ trực tiếp vào khuôn và để nguội trước khi chiết. Chất lượng của sản phẩm chủ yếu được xác định ở bước này và toàn bộ quá trình đúc đều xoay quanh giai đoạn này. Đúc là quá trình vật lý làm nguội nhôm lỏng và kết tinh nó thành các thỏi nhôm rắn.

1. Đúc liên tục

Đúc liên tục bao gồm hai phương pháp: đúc lò hỗn hợp và đúc ngoài, đều sử dụng máy đúc liên tục. Đúc lò hỗn hợp liên quan đến việc đổ chất lỏng nhôm vào lò hỗn hợp để đúc và chủ yếu được sử dụng để sản xuất phôi nóng chảy và phôi hợp kim. Vật đúc bên ngoài đổ trực tiếp từ nồi nấu kim loại vào máy đúc và được sử dụng khi thiết bị đúc không thể đáp ứng yêu cầu sản xuất hoặc khi chất lượng nguyên liệu đầu vào kém.

2. Đúc bán liên tục theo chiều dọc

Đúc bán liên tục theo chiều dọc chủ yếu được sử dụng để sản xuất phôi dây nhôm, phôi tấm và các hợp kim biến dạng khác nhau để gia công. Sau khi trộn nguyên liệu, chất lỏng nhôm được đổ vào lò hỗn hợp. Đối với phôi dây, một đĩa Al-B đặc biệt được thêm vào để loại bỏ titan và vanadi khỏi chất lỏng nhôm trước khi đúc. Chất lượng bề mặt của phôi dây nhôm phải mịn, không có xỉ, vết nứt hoặc lỗ khí. Các vết nứt bề mặt không được dài hơn 1,5 mm, các nếp nhăn của xỉ và cạnh không được sâu quá 2 mm và mặt cắt ngang không được có các vết nứt, lỗ khí và không quá 5 tạp chất xỉ nhỏ hơn 1 mm. Đối với phôi dạng tấm, hợp kim Al-Ti-B (Ti5%B1%) được thêm vào để sàng lọc. Các thỏi sau đó được làm nguội, loại bỏ, xẻ theo kích thước yêu cầu và chuẩn bị cho chu kỳ đúc tiếp theo.

Được chỉnh sửa bởi May Jiang từ MAT Aluminium