Tổng quan về quy trình đúc thỏi nhôm

I. Giới thiệu

Chất lượng của nhôm nguyên phát được sản xuất trong các tế bào điện phân nhôm thay đổi đáng kể, và nó chứa các tạp chất kim loại, khí và vùi rắn không kim loại khác nhau. Nhiệm vụ của đúc thỏi nhôm là cải thiện việc sử dụng chất lỏng nhôm cấp thấp và loại bỏ tạp chất càng nhiều càng tốt.

Ii. Phân loại thỏi nhôm

Ingot nhôm được phân loại thành ba loại dựa trên thành phần: thỏi làm lại, thỏi nhôm có độ tinh khiết cao và các thỏi hợp kim nhôm. Chúng cũng có thể được phân loại theo hình dạng và kích thước, chẳng hạn như thỏi, thỏi tròn, thỏi tấm và thỏi hình chữ T. Dưới đây là một số loại thỏi nhôm phổ biến:

Thỏi làm lại: 15kg, 20kg (≤99,80% Al)

Thỏi hình chữ T: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)

Ingots nhôm tinh khiết cao: 10kg, 15kg (99,90% ～ 99,999% Al)

Ingot hợp kim nhôm: 10kg, 15kg (al-si, al-cu, al-mg)

Tấm thỏi đĩa: 500 ～ 1000kg (để sản xuất tấm)

Ingots tròn: 30 ～ 60kg (cho bản vẽ dây)

Iii. Quá trình đúc thỏi nhôm

Khai thác nhôm khai thác từ bỏ Lets Letross Kiểm tra cân bằng trọng lượng của vật liệu, sự pha trộn vật chất

Nhôm khai thác, việc loại bỏ lets, kiểm tra cân bằng vật chất, sự pha trộn vật chất của người khác.

Iv. Quá trình đúc

Quá trình đúc thỏi nhôm hiện tại thường sử dụng kỹ thuật rót, trong đó chất lỏng nhôm được đổ trực tiếp vào khuôn và được phép làm mát trước khi chiết. Chất lượng của sản phẩm chủ yếu được xác định ở bước này và toàn bộ quá trình đúc xoay quanh giai đoạn này. Đúc là quá trình vật lý của nhôm làm mát và kết tinh nó thành các thỏi nhôm rắn.

1. Đúc liên tục

Đúc liên tục bao gồm hai phương pháp: đúc lò hỗn hợp và đúc bên ngoài, cả hai đều sử dụng máy đúc liên tục. Đúc lò trộn liên quan đến việc đổ chất lỏng nhôm vào lò hỗn hợp để đúc và chủ yếu được sử dụng để sản xuất các thỏi làm lại và thỏi hợp kim. Đúc bên ngoài trực tiếp đổ từ nồi nấu kim loại vào máy đúc và được sử dụng khi thiết bị đúc không thể đáp ứng yêu cầu sản xuất hoặc khi chất lượng vật liệu đến kém.

2. Đúc bán liên tục dọc

Đúc bán liên tục dọc chủ yếu được sử dụng để sản xuất thỏi dây nhôm, thỏi tấm và các hợp kim biến dạng khác nhau để chế biến. Sau khi trộn vật liệu, chất lỏng nhôm được đổ vào lò trộn. Đối với các thỏi dây, một đĩa Al-B đặc biệt được thêm vào để loại bỏ titan và vanadi từ chất lỏng nhôm trước khi đúc. Chất lượng bề mặt của các thỏi dây nhôm nên được mịn mà không có xỉ, vết nứt hoặc lỗ chân lông. Các vết nứt bề mặt không được quá 1,5mm, các nếp nhăn bằng xỉ và cạnh không được vượt quá độ sâu 2 mm, và mặt cắt không có vết nứt, lỗ chân lông và không quá 5 bao gồm xỉ nhỏ hơn 1mm. Một hợp kim Al-Ti-B (Ti5%B1%) được thêm vào để sàng lọc. Các thỏi sau đó được làm mát, loại bỏ, cưa đến kích thước cần thiết và chuẩn bị cho chu kỳ đúc tiếp theo.

Được chỉnh sửa bởi May Jiang từ Mat Aluminum