Vanadi tạo thành hợp chất chịu lửa Val11 trong hợp kim nhôm, đóng vai trò tinh chế các hạt trong quá trình nóng chảy và đúc, nhưng hiệu quả nhỏ hơn so với titan và zirconium. Vanadi cũng có tác dụng tinh chỉnh cấu trúc kết tinh lại và tăng nhiệt độ kết tinh lại.
Độ hòa tan rắn của canxi trong hợp kim nhôm là cực kỳ thấp và nó tạo thành hợp chất Caal4 với nhôm. Canxi cũng là một yếu tố siêu dẻo của hợp kim nhôm. Hợp kim nhôm với khoảng 5% canxi và 5% mangan có tính siêu dẻo. Canxi và silicon tạo thành casi, không hòa tan trong nhôm. Do lượng dung dịch rắn của silicon bị giảm, độ dẫn của nhôm tinh khiết công nghiệp có thể được cải thiện một chút. Canxi có thể cải thiện hiệu suất cắt của hợp kim nhôm. CASI2 không thể tăng cường xử lý nhiệt của hợp kim nhôm. Dấu vết canxi có lợi để loại bỏ hydro trong nhôm nóng chảy.
Các yếu tố chì, thiếc và bismuth là kim loại có tan chảy thấp. Chúng có rất ít độ hòa tan rắn trong nhôm, làm giảm nhẹ cường độ của hợp kim, nhưng có thể cải thiện hiệu suất cắt. Bismuth mở rộng trong quá trình hóa rắn, có lợi cho việc cho ăn. Thêm bismuth vào các hợp kim magiê cao có thể ngăn ngừa natri brittless.
Antimon chủ yếu được sử dụng làm công cụ sửa đổi trong hợp kim nhôm đúc, và hiếm khi được sử dụng trong hợp kim nhôm rèn. Chỉ thay thế bismuth trong các hợp kim nhôm rèn al-MG để ngăn ngừa sự hấp thụ natri. Khi phần tử antimon được thêm vào một số hợp kim Al-Zn-Mg-Cu, hiệu suất của việc ép nóng và ép lạnh có thể được cải thiện.
Beryllium có thể cải thiện cấu trúc của màng oxit trong hợp kim nhôm rèn và giảm tổn thất đốt cháy và vùi trong quá trình đúc. Beryllium là một yếu tố độc hại có thể gây ngộ độc dị ứng. Do đó, các hợp kim nhôm tiếp xúc với thực phẩm và đồ uống không thể chứa beryllium. Hàm lượng beryllium trong vật liệu hàn thường được kiểm soát dưới 8μg/mL. Hợp kim nhôm được sử dụng làm cơ sở hàn cũng nên kiểm soát hàm lượng beryllium.
Natri gần như không hòa tan trong nhôm, độ hòa tan rắn tối đa nhỏ hơn 0,0025%và điểm nóng chảy của natri thấp (97,8 ° C). Khi natri tồn tại trong hợp kim, nó được hấp phụ trên bề mặt của đuôi gai hoặc ranh giới hạt trong quá trình hóa rắn. Trong quá trình xử lý nhiệt, natri trên ranh giới hạt tạo thành một lớp hấp phụ chất lỏng và khi xảy ra vết nứt giòn, hợp chất Naalsi được hình thành, không có natri tự do tồn tại và không xảy ra natri natri. Khi hàm lượng magiê vượt quá 2%, magiê sẽ dùng silicon và kết tủa natri tự do, dẫn đến natri natri. Do đó, hợp kim nhôm magiê cao không được phép sử dụng thông lượng muối natri. Phương pháp để ngăn chặn sự kết hợp natri natri là phương pháp clo, làm cho natri tạo thành NaCl và thải nó vào xỉ, và thêm bismuth để tạo thành Na2bi và vào ma trận kim loại; Thêm antimon để tạo thành Na3SB hoặc thêm Trái đất hiếm cũng có thể đóng vai trò tương tự.
Được chỉnh sửa bởi May Jiang từ Mat Aluminum
Thời gian đăng: Tháng 11-11-2023
