Đùn nhôm định hình là một phương pháp gia công nhựa. Bằng cách tác dụng ngoại lực, phôi kim loại đặt trong thùng đùn sẽ chảy ra từ một lỗ khuôn cụ thể để thu được vật liệu nhôm có hình dạng và kích thước mặt cắt ngang theo yêu cầu. Máy ép đùn định hình nhôm bao gồm đế máy, khung cột phía trước, cột căng, thùng đùn và hệ thống thủy lực được điều khiển bằng điện. Nó cũng được trang bị đế khuôn, chốt đẩy, tấm cân, tấm trượt, v.v.
Theo sự khác biệt của loại kim loại trong thùng đùn nhôm định hình, trạng thái ứng suất và biến dạng, hướng đùn của cấu hình nhôm, trạng thái bôi trơn, nhiệt độ đùn, tốc độ đùn, loại hoặc cấu trúc của dụng cụ và khuôn , hình dạng hoặc số lượng khoảng trống, và hình dạng hoặc số lượng sản phẩm, phương pháp ép đùn nhôm định hình có thể được chia thành phương pháp ép đùn tiến, phương pháp ép đùn ngược, phương pháp ép đùn bên, phương pháp ép đùn bôi trơn thủy tinh, phương pháp ép đùn thủy tĩnh, phương pháp ép đùn liên tục, v.v. .
Quá trình ép đùn profile nhôm bao gồm các bước sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu: Đun nóng thanh nhôm, nguyên liệu thô của thanh nhôm định hình đến nhiệt độ nhất định, cho vào máy đùn và cố định khuôn trên máy công cụ.
2. Đùn: Đặt thanh nhôm đã được nung nóng vào khuôn định hình nhôm, làm nóng thanh nhôm để thu được hình dạng mong muốn.
3. Tạo hình: Sử dụng các công cụ tạo hình trên máy để tạo thành các nguyên liệu thô định hình nhôm.
4. Làm mát: Đặt cấu hình nhôm ép đùn vào thiết bị làm mát để làm mát để đảm bảo hình dạng của nó ổn định.
5. Lắp đặt: Lắp profile nhôm đã nguội vào máy công cụ, sau đó cắt theo số mét của profile nhôm.
6. Kiểm tra: Sử dụng các dụng cụ kiểm tra để tiến hành kiểm tra chất lượng trên các cấu hình nhôm ép đùn.
7. Đóng gói: Đóng gói các profile nhôm đủ tiêu chuẩn.
Ngoài ra còn có một số biện pháp phòng ngừa trong quá trình ép đùn nhôm định hình. Ví dụ, nhiệt độ phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình gia nhiệt để tránh biến dạng hoặc nứt vật liệu nhôm do nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Đồng thời, khuôn phải được giữ sạch trong quá trình ép đùn để tránh làm giảm chất lượng bề mặt của vật liệu nhôm do nhiễm bẩn khuôn. Ngoài ra, tốc độ làm mát phải được kiểm soát trong quá trình làm mát để tránh các vấn đề như nứt do ứng suất bên trong nhôm quá mức do làm mát quá mức. Chi tiết như sau:
1. Khuôn ép đùn phải được đúc hoặc xử lý chính xác với độ chính xác cao và bề mặt phải có độ hoàn thiện tốt để đảm bảo rằng cấu hình nhôm ép đùn có bề mặt nhẵn và kích thước chính xác.
2. Thiết kế khuôn ép đùn phải tính đến đặc tính của vật liệu. Khuôn phải có đủ rãnh hoặc cốt thép để giảm biến dạng uốn, đảm bảo cấu hình nhôm ép đùn có hình dạng ổn định và không bị biến dạng uốn.
3. Trong quá trình ép đùn, áp suất của máy đùn cần được điều chỉnh để đảm bảo biến dạng dẻo của vật liệu trong quá trình ép đùn. Lực ép quá nhiều hoặc quá ít sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của profile nhôm.
4. Khi ép đùn các cấu hình nhôm, cần tính đến hệ số giãn nở nhiệt của vật liệu để tránh sự giãn nở và biến dạng trong quá trình ép đùn. Vì vậy, cần phải kiểm soát tốc độ và nhiệt độ đùn để đảm bảo độ chính xác về kích thước của nhôm định hình.
5. Chú ý đến độ mịn của bề mặt nhôm định hình để đảm bảo chất lượng bề ngoài của sản phẩm ép đùn. Nếu phát hiện vết trầy xước, quá trình oxy hóa và các khuyết tật khác trên bề mặt, cần có biện pháp kịp thời để sửa chữa hoặc thay thế khuôn.
6. Cần chú ý đến nhiệt độ của profile nhôm để đảm bảo các đặc tính của vật liệu không thay đổi trong quá trình gia công. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến tính chất cơ học và chất lượng bề ngoài của nhôm định hình.
7. Người vận hành cần được đào tạo chuyên nghiệp và thành thạo các kỹ năng vận hành cũng như quy trình vận hành an toàn của máy đùn để đảm bảo quá trình vận hành được an toàn và hiệu quả.
8. Cuối cùng, máy đùn, khuôn mẫu và các thiết bị liên quan khác cần được kiểm tra và bảo trì thường xuyên để đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Nói tóm lại, quá trình ép đùn nhôm định hình bao gồm nhiều biến số và thông số quy trình phức tạp nên cần được điều chỉnh và tối ưu hóa theo các điều kiện cụ thể trong hoạt động thực tế.
Được chỉnh sửa bởi May Jiang từ MAT Aluminium
Thời gian đăng: 17-07-2024
