Đúc nhôm là một phương pháp để tạo ra dung sai cao và các bộ phận chất lượng cao bằng cách đổ nhôm nóng chảy vào một khuôn, khuôn hoặc dạng được thiết kế chính xác chính xác và được thiết kế chính xác. Đây là một quá trình hiệu quả cho việc sản xuất các phần phức tạp, phức tạp, chi tiết phù hợp với các thông số kỹ thuật của thiết kế ban đầu.
Quá trình đúc nhôm
1. đúc khuôn
Phần lớn chi phí của đúc nhôm vĩnh viễn là gia công và định hình của khuôn, thường được làm từ sắt hoặc thép màu xám. Khuôn được định hình thành hình dạng hình học của phần được thiết kế với các thông số kỹ thuật và hình dạng của phần được chia thành hai nửa. Trong quá trình tiêm, nửa của khuôn được niêm phong chặt chẽ sao cho không có không khí hoặc chất gây ô nhiễm. Khuôn được làm nóng trước khi rót nhôm nóng chảy, có thể được múc, đổ hoặc tiêm.
Khi hoàn thành quá trình, khuôn được phép làm mát để cho phép phần nhôm hóa rắn. Sau khi được làm mát, phần được loại bỏ nhanh chóng khỏi khuôn để ngăn chặn sự hình thành các khuyết tật.
Bất kể quá trình này có vẻ đơn giản như thế nào, đó là một phương pháp khoa học và kỹ thuật để sản xuất các bộ phận khối lượng lớn.
2. Đúc
Quá trình đúc cát liên quan đến việc đóng gói cát xung quanh một mẫu có thể tái sử dụng có hình dạng, chi tiết và cấu hình của sản phẩm cuối cùng. Bao gồm trong mô hình là các riser cho phép kim loại nóng chảy được đổ vào khuôn và để nhôm nóng để cho quá trình đúc trong quá trình hóa rắn để ngăn chặn độ xốp co ngót.
Bao gồm trong mẫu là một spue cho phép kim loại nóng chảy được đưa vào khuôn. Kích thước của mẫu lớn hơn một chút so với sản phẩm để tính đến sự co rút trong quá trình làm mát. Cát có trọng lượng và sức mạnh để duy trì hình dạng của mẫu và có khả năng tương tác với kim loại nóng chảy.
4.Vacuum Die đúc Nacuum Die Casting sử dụng vỏ chuông kín có một lỗ mở ở phía dưới và ổ cắm chân không ở trên cùng. Quá trình bắt đầu bằng cách nhấn chìm vết spue bên dưới bề mặt của nhôm nóng chảy. Một khoảng trống được tạo ra trong máy thu tạo ra chênh lệch áp suất giữa khoang chết và nhôm nóng chảy trong nồi nấu kim loại.
Sự khác biệt áp suất làm cho nhôm nóng chảy chảy lên Sprue vào khoang chết, trong đó nhôm nóng chảy hóa rắn. Cái chết được loại bỏ khỏi máy thu, mở và phần bị đẩy ra.
Kiểm soát chân không và chênh lệch áp suất giữa khoang chết và nhôm nóng chảy cho phép kiểm soát tốc độ lấp đầy theo yêu cầu của thiết kế một phần và các yêu cầu giao phối. Kiểm soát tốc độ điền giúp tăng cường khả năng xác định độ âm của phần hoàn thành.
Có sprue chìm dưới bề mặt của nhôm nóng chảy đảm bảo rằng nhôm nóng chảy sẽ là hợp kim tinh khiết nhất không có oxit và chảy máu. Các bộ phận sạch sẽ và âm thanh với các vật liệu nước ngoài tối thiểu.
5. Nhỏ đầu tư
Đúc đầu tư, còn được gọi là đúc sáp bị mất, bắt đầu bằng việc sáp được tiêm vào khuôn để tạo ra mô hình của sản phẩm hoàn chỉnh. Các mẫu sáp được gắn vào một spue để tạo thành cấu hình IKE cây. Cây được nhúng vào bùn nhiều lần, tạo thành một lớp vỏ gốm mạnh mẽ xung quanh hình dạng sáp.
Một khi gốm đã đặt và cứng, nó được làm nóng trong nồi hấp để hoàn thành việc đốt cháy Dewax. Để đạt được nhiệt độ mong muốn của lớp vỏ, nó được làm nóng trước trước khi được lấp đầy bằng nhôm nóng chảy, được đổ vào spue và đi qua loạt người chạy và cổng vào khuôn. Khi các bộ phận cứng lại, gốm bị loại bỏ để lại các bộ phận được kết nối để cắt từ cây.
6. Đúc bọt
Quá trình đúc bọt bị mất là một loại đúc đầu tư khác trong đó sáp được thay thế bằng bọt polystyrene. Mô hình được đúc từ polystyrene trong một cụm cụm như người chạy bộ và các cuộc đua đúc đầu tư. Các hạt polystyrene được tiêm vào các khuôn nhôm nóng ở áp suất thấp với hơi nước được thêm vào để mở rộng polystyrene để lấp đầy các khoang.
Mô hình được đặt trong cát khô dày đặc là rung động được nén để loại bỏ các khoảng trống hoặc túi khí. Khi nhôm nóng chảy được đổ vào khuôn cát, bọt được đốt cháy và đúc được hình thành.
Các ứng dụng phổ biến của nhôm đúc
Do tính chất vật lý và hóa học tuyệt vời của nó, nhiều ngành công nghiệp chính sử dụng nhôm đúc. Dưới đây là một vài ứng dụng phổ biến của vật liệu.
1. Ngành công nghiệp y tế
Các nhà sản xuất bộ phận y tế dựa vào các phôi nhôm cho sức mạnh và trọng lượng nhẹ trong việc chế tạo chân giả, khay phẫu thuật, v.v ... Ngoài ra, quá trình này phù hợp để tạo ra các hình dạng phức tạp và chính xác mà ngành công nghiệp được biết đến. Ngoài ra, nhôm là vật liệu phù hợp do khả năng chống ăn mòn do nhiều thiết bị y tế tiếp xúc với chất lỏng cơ thể.
2. Ngành công nghiệp ô tô
Các nhà sản xuất phụ tùng ô tô dựa vào phôi nhôm cho các đặc tính nhẹ của họ mà không bao gồm sức mạnh và độ bền. Kết quả là, nó đã cải thiện hiệu quả nhiên liệu. Hơn nữa, làm cho các bộ phận ô tô với các hình dạng phức tạp với quá trình đúc nhôm dễ dàng hơn. Pha nhôm phù hợp để làm các bộ phận như phanh và tay lái.
3. Ngành công nghiệp ẩm thực
Nhôm đúc rất hữu ích trong ngành ẩm thực vì độ bền, khả năng chống ăn mòn, nhẹ và dẫn nhiệt tuyệt vời. Bên cạnh đó, vật liệu này phù hợp để làm dụng cụ nấu ăn vì sự phân tán nhiệt tuyệt vời của nó, tức là, nó có thể nóng lên và làm mát nhanh chóng.
4. Ngành công nghiệp máy bay
Các bộ phận nhôm là hoàn hảo cho ngành công nghiệp máy bay do sức mạnh và sức mạnh của chúng. Trọng lượng nhẹ của nó cho phép một chiếc máy bay sử dụng ít nhiên liệu hơn để mang trọng lượng hơn.
Nguồn:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminum-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#common-application-of-casting-aluminum
Được chỉnh sửa bởi May Jiang từ Mat Aluminum
Thời gian đăng: tháng 7-26-2023
