Xử lý bề mặt hợp kim nhôm: 7 series nhôm cứng anod hóa

1. Tổng quan về quy trình

Anodizing cứng sử dụng chất điện phân tương ứng của hợp kim (như axit sunfuric, axit chromic, axit oxalic, v.v.) làm cực dương, và thực hiện điện phân trong một số điều kiện nhất định và dòng điện áp dụng. Độ dày của màng anodized cứng là 25-150um. Các màng anodized cứng với độ dày màng dưới 25um chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận như chìa khóa răng và xoắn ốc. Độ dày của hầu hết các màng anod hóa cứng là cần thiết là 50-80um. Chống mòn hoặc độ dày của màng anodized để cách nhiệt là khoảng 50um. Trong một số điều kiện quy trình đặc biệt nhất định, cũng cần phải tạo ra các màng anod hóa cứng với độ dày hơn 125um. Tuy nhiên, phải lưu ý rằng màng anodized càng dày, độ siêu nhỏ của lớp ngoài của nó sẽ càng thấp, và độ nhám bề mặt của lớp màng sẽ tăng lên.

2. Đặc điểm quá trình

1) Độ cứng bề mặt của hợp kim nhôm sau khi anod hóa cứng có thể đạt tới khoảng HV500;

2) Độ dày màng oxit anốt: 25-150 micron;

3) độ bám dính mạnh mẽ, theo các đặc tính anodizing được tạo ra bởi quá trình anod hóa cứng: 50% màng anodizing được tạo ra xâm nhập vào hợp kim nhôm và 50% tuân thủ bề mặt của hợp kim nhôm (tăng trưởng hai chiều);

4) cách nhiệt tốt: điện áp phân hủy có thể đạt đến 2000V;

5) Điện trở hao mòn tốt: Đối với các hợp kim nhôm có hàm lượng đồng dưới 2%, chỉ số hao mòn tối đa là 3,5mg/1000 vòng/phút. Chỉ số hao mòn của tất cả các hợp kim khác không được vượt quá 1,5mg/1000 vòng/phút.

6) Không độc hại và vô hại đối với cơ thể con người. Quá trình điện hóa của phương pháp xử lý màng anod hóa được sử dụng để sản xuất là vô hại, vì vậy đối với các yêu cầu bảo vệ môi trường trong nhiều chế biến máy móc công nghiệp, một số sản phẩm sử dụng hợp kim nhôm anod hóa cứng thay vì thép không gỉ, phun truyền thống, mạ crôm cứng và các quy trình khác.

3. Trường ứng dụng

Anodizing cứng chủ yếu là phù hợp cho các khu vực đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao, khả năng chống nhiệt và tính chất cách nhiệt tốt của các bộ phận hợp kim nhôm và nhôm. Chẳng hạn như các xi lanh khác nhau, piston, van, lót xi lanh, vòng bi, khoang hàng hóa, thanh nghiêng và đường ray dẫn đường, thiết bị thủy lực, máy ép hơi, máy phẳng thoải mái, bánh răng và bộ đệm, vv Chi phí, nhưng khiếm khuyết của bộ phim này là khi độ dày của màng lớn, nó ảnh hưởng đến khả năng chịu đựng sức mạnh mệt mỏi cơ học của nhôm và hợp kim nhôm.

Được chỉnh sửa bởi May Jiang từ Mat Aluminum