Trong nửa thế kỷ qua, dưới tác động chung của chi phí lao động tăng cao và công nghệ tự động hóa liên tục được cải tiến, sự phát triển nhanh chóng của thiết bị tự động hóa đã thúc đẩy quá trình nâng cấp công nghiệp và tiến bộ công nghệ của ngành sản xuất, một số ngành công nghiệp trong và ngoài nước đã bước đầu thực hiện sản xuất cơ giới hóa tự động. Đây không chỉ là kết quả của sự phát triển của khoa học công nghệ mà còn là xu hướng phát triển không thể nghi ngờ của xã hội ngày nay là tạo ra công nghệ quy trình mới và loại bỏ thiết bị quy trình ban đầu thông qua việc liên tục cập nhật công nghệ tự động hóa. Sau đó, giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất thông qua sản xuất tự động đã trở thành sự đồng thuận của ngành sản xuất, điều này cũng có nghĩa là yêu cầu đối với kết cấu thiết bị tự động sẽ cao hơn. So với kết cấu thép truyền thống và khung hợp kim nhôm, chúng tôi thực hiện so sánh.
Kết cấu thép truyền thống: 1.phải được hàn bởi những người chuyên nghiệp 2.phải ngăn ngừa xỉ hàn 3.phải chuẩn bị để bảo vệ thiết bị 4.phải chuẩn bị để sửa chữa và cắt máy móc 5. không có khả năng chống ăn mòn 6. bề mặt vật liệu phải được sơn 7. nặng, không thuận lợi cho việc xử lý và vận chuyển 8. thép cho thấy công việc vệ sinh phức tạp hơn 9. có thể hình thành rỉ sét
Ưu điểm khi lựa chọn kết cấu khung nhôm định hình công nghiệp: 1. Có thể tái sử dụng để sản xuất các thành phần hệ thống thiết bị hoàn chỉnh 2. Các thành phần phù hợp dễ dàng lắp ráp 3. Tiết kiệm nhân công và chi phí 4. Công việc lắp ráp có thể được thực hiện mà không cần dụng cụ chuyên dụng (ví dụ thiết bị hàn) 5. Các thành phần nhôm tự nhiên tạo ra lớp phủ oxit bảo vệ mà không cần phải sơn 6. Độ dẫn nhiệt tuyệt vời 7. Dễ dàng vệ sinh do được bảo vệ bởi lớp anodized 8. Không độc hại 9. Có khả năng hình thành rỉ sét và ăn mòn
