Trong nửa thế kỷ qua, dưới tác động chung của chi phí lao động ngày càng tăng và sự cải tiến liên tục của công nghệ tự động hóa, sự phát triển nhanh chóng của thiết bị tự động hóa đã thúc đẩy việc nâng cấp công nghiệp và tiến bộ công nghệ của ngành sản xuất, một số ngành công nghiệp trong và ngoài nước đã bước đầu hiện thực hóa sản xuất cơ giới hóa tự động. Đây không chỉ là kết quả của sự phát triển khoa học công nghệ, mà còn là xu hướng phát triển không thể phủ nhận của xã hội ngày nay trong việc tạo ra công nghệ quy trình mới và loại bỏ các thiết bị quy trình cũ thông qua việc liên tục cập nhật công nghệ tự động hóa. Việc giảm chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất thông qua sản xuất tự động đã trở thành xu hướng chung của ngành sản xuất, đồng nghĩa với việc yêu cầu về kết cấu thiết bị tự động hóa sẽ cao hơn. So sánh với kết cấu thép truyền thống và khung hợp kim nhôm, chúng tôi xin đưa ra một số so sánh.
Kết cấu thép truyền thống: 1.phải được hàn bởi thợ chuyên nghiệp 2.phải ngăn ngừa xỉ hàn 3.phải chuẩn bị để bảo vệ thiết bị 4.phải chuẩn bị để sửa chữa và cắt máy móc 5. không có khả năng chống ăn mòn 6. bề mặt vật liệu phải được sơn 7. nặng, không thuận lợi cho việc xử lý và vận chuyển 8. thép cho thấy công việc vệ sinh phức tạp hơn 9. có thể hình thành rỉ sét
Ưu điểm khi lựa chọn kết cấu khung nhôm định hình công nghiệp: 1. Có thể tái sử dụng để sản xuất các thành phần hệ thống thiết bị hoàn chỉnh 2. Các thành phần phù hợp dễ dàng lắp ráp 3. Tiết kiệm nhân công và chi phí 4. Công việc lắp ráp có thể được thực hiện mà không cần dụng cụ chuyên dụng (ví dụ: thiết bị hàn) 5. Các thành phần nhôm tự nhiên tạo ra lớp phủ oxit bảo vệ mà không cần phải sơn 6. Độ dẫn nhiệt tuyệt vời 7. Dễ dàng vệ sinh nhờ lớp bảo vệ anodized 8. Không độc hại 9. Có khả năng hình thành rỉ sét và ăn mòn
